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丝杠的分类及作用、表面特点
信息来源:www.hdmq888.com    发布时间:2022.04.25
      丝杠是将旋转运动变成直线运动的传动副零件,在机床上,它是用来完成进给运动的一个重要原件。机床丝杠不仅要能准确地传递运动,而且还要能传递一定的动力。所以它在精度、强度以及耐磨性各方面,都有一定的要求。
      丝杠是一种精度很高的零件,它能准确地确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,面且还要传递一定的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,丝杠的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑,以提高其加工精度。
1、丝杠的分类
      机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。 由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。
      滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具效果好,传动性能好,精度高,加工方便等优点。
      滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言,摩擦力小,传动效率高,精度也高,因而比较常用,但是其制造工艺比较复杂。
      静压丝杠有许多的优点,常被用于机床和数控机床的进给机构中。其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标准螺纹1.5~2倍,目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦,而且需要一套液压系统,工艺复杂,成本较高。
2、丝杠的结构特点
      (1)丝杠结构的工艺特点
丝杠是细长柔性轴,它的长度L与直径d的比值很大,一般为20~50,刚性较差。结构形状复杂,有很高的螺纹表面要求,还有阶梯、沟槽等,所以,在加工过程中易出现变形。
      (2)精度等级
在标准GB785-65中,对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数:即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动,因此,按规定,丝杠及螺距的精度,根据使用要求分为6个等级:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
      一般所说的丝杠是指5、6、7级丝杠。丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好,能较长时间保持加工精度,但加工工艺复杂,有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备,而后者只需要丝杠车床。
      滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
      (3)技术要求
      对于丝杠的技术要求可分为如下几项:
      ① 精度等级;
      ② 表面粗糙度;
      ③ 单个螺距允差和定长上的累积允差;
      ④ 中径圆度允差;
      ⑤ 外径相等性允差;
      ⑥ 外径圆跳动允差;
      ⑦ 牙形半角允差;
      ⑧ 中、外、内径允差等项。